烘干砂在完結一件優(yōu)良的鑄件時(shí)，需求很多工藝和輔料，其工藝是雜亂且細心的，那烘干砂鑄件在完結后的整理工藝都有哪些。烘干砂廠(chǎng)家(有關(guān)烘干砂鑄件的整理工藝流程介紹如下：

　　清砂→切割澆冒口→外表鏟磨→焊補→熱處理→拋噴丸整理(外協(xié))→二次外表整理→外表鏟磨→檢驗→合格件入庫。

　　在烘干砂鑄件情況為：在鑄型冷卻到規則時(shí)間后開(kāi)箱落砂。逐步轉轉運至整理區，運用手動(dòng)風(fēng)槍落芯，采用氣沖錘或電動(dòng)砂輪鋸清除澆冒口。將有明顯鑄造缺點(diǎn)的鑄件別離作為回爐料運用，合格鑄件運用氣動(dòng)打磨機進(jìn)行毛刺、飛邊和披縫等的打磨。澆注中產(chǎn)生的嚴峻燒結、夾砂因整理不完全而殘留在烘干砂鑄件內部，會(huì )影響鑄件的運用性能。

　　烘干砂鑄件的熱處理首要完結鑄件的消除應力退火。一般采用電加熱和燃氣加熱的臺車(chē)式熱處理爐，加熱溫度為300—800攝氏度。若溫度控制不準確，鑄件力學(xué)性能差，會(huì )影響烘干砂鑄件的運用壽命。

　　在一件烘干砂鑄件的完結，其工藝過(guò)程的每個(gè)過(guò)程都是重要的，烘干砂廠(chǎng)家認為為了不影響鑄件的運用性能和烘干砂鑄件的運用壽命，在鑄件完結后的整理作業(yè)是非常重要的。